鋳造物に鋳巣が発生する原因とは？

鋳造物に鋳巣が発生する原因とは？

鋳巣（「ちゅうす」または「いす」とも）とは、鋳造品の内側あるいは外にできる「穴」のようなものを言います。鋳造品は研磨する場合も多いため、最初は見えていなくとも、研磨を行ううちに内側にあった鋳巣が表面に出てくることもあります。表面上に見えるものはもちろん見た目が悪いだけでなく、製品そのものの品質の良しあしや、過度に入っているものについては耐久性などにも関わります。 鋳巣が発生する原因はいくつかあると言われ、溶かした地金を型に流し込む際の温度が適温よりも高い、または低いといった温度の影響や、鋳込みの際に空気やガスが入ってしまうことなどが挙げられています。またその原因を生む要素として、地金の使いまわしにより合金の組成が微妙に変わっていくことも関係するとも言われます。 流し込んだ金属は型に触れて冷えたところから固まっていきますので、内包された気体は最後に固まる部分に集まりやすくなることから、金属を流し込む「湯道」の場所や作り方などを工夫したり、合金の減った成分を補ったりすることで、鋳巣の発生を抑えることができるとされています。

鋳巣の問題が発生している場合は温度も確認

鋳造は金属を高温で溶かし、製品の型に流して固める加工法です。 低コストで複雑な形状の製品を大量に生産できるので産業機械や船舶、鉄道など幅広い分野で使われています。 鋳巣は空洞が鋳造物の内部に発生する欠陥で、放置していると表層に空洞が発生して様々なトラブルの原因になります。 鋳巣は、主にガスや空気が溶融金属内に混入して発生します。 温度の調整を行って、空気やガスの混入を防ぐ必要があります。 ブローホールは、ガスや空気が巻き込まれて発生します。 溶接材料の洗浄や乾燥、酸化被膜の除去など適切な方法でブローホールを防ぎます。 ピンホールは、ブローホールよりも小さい空洞です。 事前に適切な対策を行えば、鋳巣は高確率で防止できます。 テスト加工を実施すると、生産直後に鋳巣の発生状況を確かめられます。 企業では、自社で販売している製品の品質を維持するために様々な対策を行っています。 テスト加工により品質が向上すれば、企業のイメージにも良い影響を与えます。